全国服务热线混凝土保护层使钢筋锚固在混凝土的把握下，使钢筋与混凝土受力在一起，使钢-混凝土结构发挥正常的功能和作用;保护层过厚的混凝土表面容易产生裂缝。同时，从设计计算模型来看，也会降低截面的有效高度，降低截面的抗弯承载力。同时保护层可以防止潮湿气体和水的渗透，避免钢筋的腐蚀膨胀破坏混凝土，从而保持结构的耐久性，保证其正常的安全使用功能和使用寿命。
因此，混凝土保护层是钢筋混凝土构件中的重要结构，但很容易被忽视。目前，由于保护层设置不当，普遍存在钢筋腐蚀、混凝土开裂等问题，严重降低了结构的使用寿命。例如，许多桥梁的使用寿命在15 ~ 20年左右，远远达不到设计寿命。在超载车辆等原因的共同作用下，有的甚至需要进行改造。
针对混凝土保护层的问题，现从保护层施工和垫块选择两个方面进行阐述:
施工中注意的问题
1. 良好的技术交底
保护层厚度是指钢筋外侧到混凝土表面的距离。钢筋混凝土保护层的厚度取决于许多因素，如混凝土结构的环境类型、混凝土的强度等级、钢筋的规格和混凝土构件的类型。
因此，施工单位应认真进行图纸的联合评审和技术交底，使施工人员了解不同的施工部位对保护层厚度有不同的要求，而不是一定要统一。在进行配筋处理时，放样尺寸要正确，尤其对于一些配筋布置密集复杂的图纸，须经过计算后根据实际情况进行配筋放样，避免因连接处配筋密集而造成保护层尺寸偏差而无法安装。模板尺寸偏差也会导致保护层不足或过多，所以模板制作安装要注意，要规范、准确。
2. 施工时纠正不良习惯
1)施工过程中，特别是在钢筋密集的部位，由于振动困难，操作人员有时会用振杆撬动钢筋，或用振动钢筋传递振力。这会引起钢筋的位移和混凝土保护层厚度的偏差。
2)施工人员不得随意在梁、板配筋上行走，随意踩踏配筋网，尤其严禁运输车辆进入。设置可移动作业平台，加固人员须值班。遇有钢筋损坏、位移时，应及时纠正修补，确保钢筋在混凝土中的正确位置。
这两个问题在施工过程中比较常见。以往常发现加固层偏移、下垂，导致保护层薄甚至缺失。有的模板拆除后发现钢筋外露，须纠正。
